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纺织车间精益管理的误区

  少人化是体现精益生产是否有效的直观指标之一。一般企业推行精益生产都要研究如何提高人员的工作效率,通过优化人员节省人力成本,所以少人化这个词在推行精益的企业中会经常用到。 

  但实施少人化有个前提:提高整体的效率与流程的平衡性。精益的少人化的真正意思是指运用适宜的设备、优化作业流程、减少不必要的动作去提高员工的工作价值,实现人员能率的提高,而非简单的人数加减。如果这工序(部门)增加1个人,能减少下工序(其它部门)2个人的工作量,这就是少人化,并且这才是少人化的真正意义所在。故企业在实施少人化项目前,一般要遵从以下三点原则  

  1. 研究整体流程的平衡性,从全局性层面测量人员的最优配置;  

  2. 减少流程中存在的停顿与等待,使流程与工作快速流动起来;  

  3. 减少单个环节存在的浪费,提高每位人员有效作业率。 

 

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