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规律性竹节纱

　　生产赛络集聚纺纱时，由于粗纱定量小，捻度大，而且细纱多采用绕前胶辊的接头方法，所以容易造成牵伸胶辊拉伤或啃伤的情况。另外细纱摇架压力也较大，胶辊质量稍有不良易产生晃动；还有胶辊和罗拉易产生缠花等情况。这都会减弱纺纱过程中对纤维的控制，导致产生机械波，使棉纱出现规律性竹节疵点，严重影响纱线质量。

　　当牵伸胶辊出现明显晃动时所纺赛络集聚纺纱的各项质量指标均严重恶化。同时，波谱图出现9cm处严重机械波和4.5cm处谐波，黑板条干也呈现严重规律性竹节纱，棉纱质量严重恶化。另外，在生产中如果网格圈黏花严重或者四罗拉集聚纺装置中传动网格圈转动的罗拉（小罗拉）传动齿轮黏花严重引起小罗拉严重跳动等情况，也会产生类似的规律性竹节纱。

　　当纱线出现规律性竹节纱质量问题时，会在络筒工序产生大量的报警纱，一旦漏切则会严重影响布面质量。因此，在日常工作中要加强对此类质量问题的防控，在日常工作中要用手电筒对细纱牵伸区内的胶辊、网格圈、牵伸罗拉、小罗拉等器件进行全面、逐锭检查，并用手摸活检法对胶辊进行细致检查，发现问题及时维修和调整。

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