针织纱主要的问题表现在以下方面：一是试验室对纱支进行检测，基本上都能达到一等品水平，只有普梳纱棉结杂质超标，极个别的捻系数超过360。二是针织纱条干不匀，黑板条干在试验室不易反映出来，0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影，无论是普梳、精梳都出现过，甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤问题，普梳、精梳都有，异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀，这在普梳纱上比较突出，混纺纱织物上色不匀。五是毛羽，棉纱毛羽多，织造时花衣多，花衣轧入便是织疵，坏针、光坯成品布，布面毛、不光洁。

　　| 针织企业对纱支的质量要求

　　纬编针织大园机，100多根纱一起喂入编织，稍有偏差，便会在针织布面上暴露出来，尤其是单面针织物，罗纹、双罗纹织物，因组织结构不同，反映不明显。物理检测一等品是基本条件，主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求，而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。

　　（1）捻系数不宜超过340。

　　（2）纱支条干要均匀。

　　（3）尽可能没有异纤。

　　（4）棉结杂质粒数要少，不能有上色率低的白点，染色均匀性好，最好达到4~5级。

　　（5）毛羽少，可减少织造时飞花，提高光坯成品布布面光洁度。

　　在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：

　　1、纱线应具有一定的强度和延伸性

　　纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。

　　2、纱线应具有良好的柔软性

　　针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。

　　3、纱线应具有一定的捻度

　　一般来说，针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大，纱线的柔软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤；此外，捻度过大的纱线会影响针织物的弹性，并使线圈产生歪斜。但针织用纱的捻度也不能过低，否则会影响其强度，增加织造时的断头，且纱线松软，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能。因此，正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。针织物的用途不同，捻度要求也有所区别。

　　汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰，纱的捻度要大些，可接近同线密度机织用经纱标准。外衣用纱线捻度应取大些，以增强挺括性、改善起毛起球现象。棉毛布、弹力布要求手感柔软，富有弹性，纱的捻度应稍低些，一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。起绒针织物用纱，为便于拉绒，且使绒头厚薄均匀，捻度要求更小一些。

　　另外捻度的大小还随纱线线密度而异。

　　4、纱线的线密度要均匀、纱疵少

　　纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性，是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量，使线圈结构均匀，布面清晰。如纱上有粗节，则编织就不能顺利通过，造成纱线断头或损伤机件，而且在布面上容易形成“横条”、“云斑”，降低针织物品质；如纱上有细节，则在此处强度不足，容易断头，影响织物的质量和降低机器生产率。因为针织机上有多路成圈系统同时进纱成圈，所以不仅要求每路纱线粗细均匀，而且各路之间纱线的粗细差异也要严格控制，否则会在布面上形成横条纹，阴影等疵病，降低织物质量。

　　5、纱线应具有良好的吸湿性

　　纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异，且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线，应具有一定的吸湿性。在同样相对湿度的条件下，吸湿性好的纱线，除了其导电性能较好以外，同时也有利于纱线捻回的稳定和延伸性的提高，从而使纱线具有良好的编织性能。

　　6、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数

　　针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等，而且应很光滑。不光滑的纱线，对机件的摩损厉害，容易损伤机件，且车间里飞花多，既影响工人身体健康，又影响针织机的生产率和织物的品质。

　　此外，在针织加工过程中，纱线要与多种机件摩擦接触，作相对滑动，使纱线受到一定的阻力，从而产生纱线张力。因此，表面粗糙的纱线或摩擦系数过大的纱线在经过成圈机件时会产生较高的纱线张力，影响纱线张力的均匀性，从而造成线圈结构的不匀。为了减少纱线的摩擦系数，可对纱线表面进行抗静电剂和润滑油剂或蜡质的处理。